滾珠絲桿大量應用到數(shù)控機床上，在機床的設計中它的重要作用是使伺服電機的運轉體例在旋轉活動和直線活動之間做轉換，令較小的轉矩獲得較大的推動力。
　　滾珠絲桿選擇的內容及計算方法:
　　1、滾珠絲桿的載荷及轉速計算。
　　1) 　絲桿Fmin最小載荷
　　機床空載時的滾珠絲杠傳動力,例如工作臺重量引起的摩擦力。
　　2) 　Fmax最大載荷
　　選機床承受最大負荷時的滾珠絲杠傳動力。如機床切削時,切削力在滾珠絲杠 軸向分力與鏈條導軌摩擦力之和即為Fmax (這時鏈條導軌摩擦力是由工作臺、工件、夾具三者總的重量以及切削力在垂直鏈條導軌方向的分量共同引起) 。
　　滾珠絲杠副按照傳動關系,負載及負載條件(振動、沖擊) 、定位精度、正反向間隙、加工精度、額定壽命等步驟進行計算選擇。
　　2、 滾珠絲杠副的導程Ph :
　　由傳動關系圖,工作臺最高移動速度Vmax ,電機最高轉速nmax ,傳動比i 等確定Ph
　　Ph =Vmax/i·nmax(i =n絲/n電機)。一樣平常Ph 取與之相近較大的圓整值。
　　在數(shù)控機床的設計中,滾珠絲杠的選擇和計算是特別很是緊張的內容,它關系到數(shù)控機床的使用性能及加工精度等。另外,滾珠絲杠副因為傳動率高,故不能自鎖,當絲杠副用于垂直方向傳動時,應充分考慮到絲杠因部件自重而產生的逆?zhèn)鲃拥榷喾矫娴囊蛩亍?br /> 　　滾珠絲杠副的傳動是一種應用較廣的機構,尤其是將旋轉活動變?yōu)橹本�活動的各種機構中,滾珠絲杠副的傳動是最簡單、經濟而又可靠的。所以滾珠絲杠副的選擇對整個機床的制造起著不可忽視的作用。絲桿精度是影響機床的定位精度及重復定位精度的最重要的因素。所以為了在機床的設計中更合理的選用滾珠絲杠副,使其充分發(fā)揮效能,就有需要對其進行一系列的計算。
　　保舉閱讀《滾珠絲桿的安裝要領》