滾珠絲桿采用了縮小螺帽直徑以及獨特的回流方法，來達到更穩(wěn)固，高精度的設(shè)備需求，具有五大獨特上風(fēng)：
　　1、高精度：絲桿與螺母都在恒溫的環(huán)境下做細密加工，研磨，裝置和檢驗，保證了高精度的品質(zhì)。
　　2、高服從：絲桿運轉(zhuǎn)是靠螺帽內(nèi)的鋼珠來完成，比起傳統(tǒng)滑動滾絲桿，更具有高的服從，所必要的扭矩只是傳統(tǒng)滑動滾絲桿的三分之一以下。
　　3、高剛性：采用哥德式溝槽外形，使得鋼珠與溝槽能有最佳的接觸以便輕易活動，假如再加上適當(dāng)?shù)念A(yù)壓力，消弭軸向上的間隙，則可使得滾珠絲桿具有更佳的剛性，削減絲桿件的彈性變形，達到更高的精度。
　　4、優(yōu)秀的耐久性：絲桿擁有成熟的生產(chǎn)技術(shù)，雄厚的生產(chǎn)經(jīng)驗，以自身特有的處理和研磨技術(shù)，使得絲桿擁有優(yōu)秀的耐久性。
　　5、高相信：滾珠絲桿積累十多年來的制造技術(shù)，以此為基礎(chǔ)北京網(wǎng)絡(luò)公司，從材料，熱處理，設(shè)計，生產(chǎn)管理，檢驗到出貨，每一個流程都有肯定的處理作業(yè)，都有嚴酷的監(jiān)控，其制度化的管理讓滾珠絲桿值得相信。
　　在加工中間中滾珠絲桿會因為鋼球外觀剝落 ，配合度過松馳， 螺母和螺桿會產(chǎn)生間隙 而引起噪聲大故障，出現(xiàn)這一故障時可采用：
　　1、行使數(shù)控體系的自診斷功能：一樣平常數(shù)控機床體系都有交完完整的自診斷體系，無論是那科體系照舊西門子體系，數(shù)控體系上電初始化時或運行中均能對自身或接口做出肯定范圍的自診斷。
　　2、行使PLC程序的邏輯查找
　　通過PLC程序的邏輯分析，進口泵方便地檢查出題目存在部位，如FANUC-OT體系中自診斷頁面等。根據(jù)圖紙PLC梯圖進行分析，定位機床與CNC體系接口故障活動策劃公司，以確定故障部位是機械、電器、液壓照舊氣動故障。
　　3、與當(dāng)場的操作人員充分溝通
　　細心扣問故障發(fā)生時機床處在什么工作狀況、體現(xiàn)情勢、產(chǎn)生的后果、是否是誤操作，故障能否再現(xiàn)等，如許有助于維修人員快速分析和判斷故障緣故原由。此外，應(yīng)該確保每半年清洗絲桿上舊的潤滑脂，涂上新油脂。
　　加工中間中滾珠絲桿難免會出現(xiàn)噪音大這一故障，因此在發(fā)現(xiàn)噪音時可采用以上簡便措施進行處理，以免絲桿損壞帶來偉大的經(jīng)濟損失。