對于細密件來講,在質量特點方面都能夠找出許多,每一樣特點都能夠發(fā)揮很大的作用,那接下來我們來對pmi鏈條導軌的專長細致分析吧。
pmi鏈條導軌專長:
1.無間隙輕快地活動
2.容易獲得高度的行走精度
3.定位精度高
4.所有方向都具有高剛性
5.允許負荷大
6.能長期維持高精度
7.出色的高速性
●總成本低
●機械的高精度化
●成為高生產(chǎn)率的機械
●節(jié)省能源結果大
●機械設計高服從化
●維護保養(yǎng)簡便
直線鏈條導軌的性能應用及特點,隨著當代制造技術的賡續(xù)發(fā)展,使得傳統(tǒng)的制造業(yè)發(fā)生了偉大的轉變,數(shù)控技術、機電一體化和工業(yè) 機器人在生產(chǎn)中得到了更加廣泛的應用。同時機械傳動機構的定位精度、導向精度和進給速度在賡續(xù)進步,使傳統(tǒng)的導向機構發(fā)生了龐大轉變。自 1973年開始商品化以來,滾動直線鏈條導軌副以其獨有的特征,漸漸庖代了傳統(tǒng)的滑動直線鏈條導軌,在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。適應了現(xiàn)今機械對于高精度、高速度、節(jié)約能源以及縮短產(chǎn)品開發(fā)周期的要求,已被廣泛應用在各種重型組合加工機床、數(shù)控機床、高精度電火花切割機、磨床、工業(yè)用機器人乃至一樣平常產(chǎn)業(yè)用的機械中。
1.pmi鏈條導軌副的性能特點
a) 定位精度高。滾動直線鏈條導軌的活動借助鋼球滾動實現(xiàn),鏈條導軌副摩擦阻力小,動靜摩擦阻力差值小,低速時不易產(chǎn)生爬行。重復定位精度高,適合作頻繁啟動或換向的活動部件?蓪C床定位精度設定到超微米級。同時根據(jù)必要,適當增長預載荷,確保鋼球不發(fā)生滑動,實現(xiàn)平穩(wěn)活動google關鍵詞排名,減小了活動的沖擊和振動。
b) 磨損小。對于滑動鏈條導軌面的流體潤滑,因為油膜的浮動,產(chǎn)生的活動精度偏差是無法避免的。在絕大多數(shù)情況下,流體潤滑只限于邊界區(qū)域,由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無法避免的廣告策劃,在這種摩擦中,大量的能量以摩擦損耗被虛耗掉了。與之相反,滾動接觸因為摩擦耗能小,滾動面的摩擦損耗也響應削減,故能使?jié)L動直線鏈條導軌體系長期處于高精度狀況。同時,因為使用潤滑油也很少,這使得在機床的潤滑體系設計及使用維護方面都變的特別很是容易。
c) 適應高速活動且大幅降低驅動功率。采用滾動直線鏈條導軌的機床因為摩擦阻力小,可使所需的動力源及動力傳遞機構小型化,使驅動扭矩大大削減,使機床所需電力降低80%,節(jié)能結果顯明?蓪崿F(xiàn)機床的高速活動,進步機床的工作服從20~30%。
d) 承載能力強。滾動直線鏈條導軌副具有較好的承載性能,可以承受不同方向的力和力矩載荷,如承受上下左右方向的力,以及顛簸力矩、動搖力矩和擺動力矩。因此,具有很好的載荷適應性。在設計制造中加以適當?shù)念A加載荷可以增長阻尼,以進步抗振性,同時可以消弭高頻振動征象。而滑動鏈條導軌在平行接觸面方向可承受的側向負荷較小,易造成機床運行精度不良。
e) 組裝容易并具互換性。傳統(tǒng)的滑動鏈條導軌必須對鏈條導軌面進行刮研,既費事又費時,且一旦機床精度不良,必須再刮研一次。滾動鏈條導軌具有互換性,只要替換滑塊或鏈條導軌或整個滾動鏈條導軌副,機床即可重新獲得高精度。
以上是pmi鏈條導軌的專長,重要的專長體現(xiàn),可以看出這款鏈條導軌在機床上的完善配合零部件。
此文章出自pmi鏈條導軌網(wǎng)站:http://www.esmo.cn/aa-pmi3564/news/323.html